ARA — SCULPTING TIMELESS SPACES
قصة الفايبر جلاس

حرية النحت.
صلابة تدوم.
فايبر جلاس معالج.

صُنعت قطع ARA من الفايبر جلاس المعالج — خامة تتيح أشكالاً عضوية ومنحنيات انسيابية يستحيل تنفيذها بالخشب أو المعدن، مع متانة تدوم طويلاً، ومقاومة طبيعية للرطوبة والحرارة، وخفة وزن ملحوظة.

لماذا الفايبر جلاس؟

مزايا الخامة وخواصها

الحرية النحتية

يتيح الفايبر جلاس تشكيل قطع أثاث خالية من الفواصل والزوايا الحادة المزعجة، وتكوين كتلة واحدة متصلة بمرونة وانسيابية.

الصلابة وخفة الوزن

على الرغم من خفة الوزن التي تسهل حركة القطع الثقيلة ظاهرياً، توفر هذه الخامة صلابة هندسية قادرة على تحمل الاستخدام اليومي لسنوات.

تشطيب خارجي واقٍ

كل قطعة تتلقى طبقات برايمر ولون وطلاء نهائي عالي الجودة تحافظ على السطح واللون مع الاستخدام اليومي.

عملية التصنيع

مراحل صناعة الفايبر جلاس

01

هندسة القالب (Mold Engineering)

تبدأ العملية بتصميم ثلاثي الأبعاد دقيق، يتم من خلاله تقطيع قوالب الإنتاج بواسطة ماكينات CNC لضمان النسب الدقيقة والتماثل التام.

02

بناء الهيكل (Composite Layup)

تُرص طبقات من الألياف الزجاجية في القالب وتُشبع بالراتنج لتكوين هيكل القطعة القوي والخفيف.

03

التشطيب السطحي (Surface Finishing)

بعد جفاف الهيكل واستخراجه من القالب، يُعالج السطح بالصنفرة وتُطبق طبقات برايمر ولون عالية الجودة لضمان سطح أملس بلون موحد.

04

الفحص النهائي (Quality Inspection)

فحص دقيق للأبعاد، اتزان القاعدة، ونقاء التشطيب اللوني قبل التغليف الآمن لتسليم القطعة بأبهى حُلة.

باليتة ألوان ARA

ألوان تشطيب مخصصة

يتم اختيار لون تشطيب كل قطعة بعناية وتطبيقه يدوياً ليناسب المساحات المعاصرة.

White#FFFFFF
Off-White#F5F2EC
Black#1D1D1D

اختر تشطيبك — كل قطعة تُصنع حسب الطلب